Waterpompunit met dieselmotor

De dieselmotoraangedreven waterpompunits van China Kecheng bieden een volwassen oplossing voor waterpompunits die dat niet doen afhankelijk zijn van het elektriciteitsnet. De eenheid maakt gebruik van Yuchai-, Weichai- of Cummins- en andere hoogwaardige motoren, met efficiënt water pompen en intelligente besturingssystemen, die de werking automatisch kunnen aanpassen aan de werkelijke behoeften. Het product de stroom beslaat 50 tot 1000 kubieke meter per uur en de lift kan 100 meter bereiken. Het ondersteunt een aanhanger of vast installatie, en PAST zich aan verschillende scenario's aan, zoals landbouwirrigatie, gemeentelijke nooddrainage en industriële circulatie. De kerncomponenten van de unit worden geleverd met een garantie van twee jaar of 6.000 uur. Het is structureel robuust en gemakkelijk te onderhouden, waardoor het een praktische keuze is voor vloeistoftransport in gebieden zonder elektriciteitsnetwerken of in gebieden waar geen elektriciteitsnet aanwezig is noodsituaties.

Toepassingsscenario's (exclusieve aanpassing voor pompunits)

1. Scenario's voor landbouwirrigatie en beplanting

• Toepasbare scenario's: irrigatie voor veldgewassen (tarwe, rijst), irrigatie voor economische bosvruchten (boomgaarden, theetuinen) en druppelirrigatie voor de watervoorziening in de facilitaire landbouw (kassen)

• Kernwaarde: Geen afhankelijkheid van elektriciteitsnetwerken, geschikt voor afgelegen landbouwgronden en bergboomgaarden; De zelfaanzuigende pomp het model heeft een zuighoogte van ≥8m (het is niet nodig om vooraf water te tappen), een opvoerhoogte van 10-50m (die meerdere terrassen bedekt velden) en een stroomsnelheid van 50-300 m³/u (die voldoet aan de dagelijkse irrigatiebehoeften van honderd mu landbouwgrond). Diesel Het vermogen heeft een lang uithoudingsvermogen (8-12 uur bij gebruik op volle brandstof), waardoor frequent tanken en onderbreken wordt vermeden irrigatie.

2. Scenario's voor gemeentelijke drainage en overstromingsbeheersing

• Toepasbare scenario's: Noodafvoer voor stedelijke overstromingen (wegen, ondergrondse garages), gemeentelijke pijpleiding baggeren (regenwaterputten, rioolbuizen), rivierbaggeren (slibwatertransport)

• Kernwaarde: het rioolpompmodel heeft een anti-verstoppingsontwerp (de waaier heeft een niet-verstrikkingsmechanisme) structuur, geschikt voor het transporteren van rioolwater dat onzuiverheden bevat met een deeltjesgrootte van ≤50 mm), met een opvoerhoogte van 15-80 m (geschikt voor afwatering in ondergrondse garages en diepe funderingsputten). Het mobiele ontwerp van het aanhangertype (5-50 kW modellen uitgerust met een trekinrichting) maken snelle toegang tot wateroverlastlocaties mogelijk. Het debiet bedraagt 200-800 m³/u (in staat om 1.000 vierkante meter opgehoopt water in één uur af te voeren), en de efficiëntie van de respons op noodsituaties is hoog.

3. Noodhulp- en rampenbestrijdingsscenario's

• Toepasbare scenario's: Afwatering bij overstromingsrampen (ondergelopen dorpen en fabrieken), noodwatervoorziening bij droogte (water uit reservoirs/rivieren naar opslagpoelen in dorpen en steden), aanvullende watervoorziening voor brandbeveiliging (water aanvullen bij brandscènes in afgelegen gebieden)

• Kernwaarde: IP65 waterbestendigheid (het lichaam kan tijdelijk worden ondergedompeld in 0,5 m diep water), geschikt voor zware overstromingsomgevingen; Het start snel op (≤30 seconden), vereist geen ingewikkelde foutopsporing en reddingspersoneel kan het bedienen na een eenvoudige training. Sommige modellen ondersteunen "parallelle werking met twee pompen" (zoals twee units van 50 kW). samenwerken om de stroomsnelheid te verdubbelen), om te voldoen aan de eisen van grootschalige noodhulp.

4. Scenario's voor industriële circulatie en koeling

• Toepassingsscenario's: fabriekskoelsysteem (werktuigmachines, koelmiddelcirculatie van apparatuur), mijndrainage (ondergrondse waterafvoer, explosiebestendig type), vloeistoftransport van chemische bedrijven (corrosiebestendige pomp tot transportzuur- en alkali-oplossing)

• Kernwaarde: waterpompmateriaal van industriële kwaliteit (304 roestvrij staal/fluorkunststof, zuur- en alkalicorrosie weerstand), geschikt voor chemische, mijn-agressieve media; het transmissiesysteem maakt gebruik van elastische koppeling (buffer trillingen, verlengt de levensduur van de lagers), die 24 uur continu kan draaien (jaarlijkse looptijd ≥5000 uur); intelligent besturingssysteem ondersteunt koppeling met de DCS van de fabriek (past automatisch de stroom aan volgens de temperatuur van de apparatuur), waardoor energie wordt bespaard en het verbruik wordt verminderd.5. Watervoorziening voor landelijke en afgelegen gebieden

• Toepassingsscenario's: gecentraliseerde watervoorziening in afgelegen dorpen (water van de waterbron naar de reservoir van dorpelingen), drinkwater in pastorale gebieden (het pompen van water uit diepe putten naar de drinkpunten van vee), watervoorziening op eilanden (levering van zoet water na ontzilting)

• Kernwaarde: zelfaanzuigend pompmodel zonder wateromleiding, kan direct uit de rivier diep bronwater halen; Hoofd: 30-100 meter (aangepast aan bergachtig terrein, transport van water naar een reservoir op grote hoogte); Laag brandstofverbruik (5 kW-model brandstofverbruik bij volledige belasting ≤ 1,5 l/u), de bedrijfskosten op lange termijn zijn beheersbaar; kleine behuizing (5-20 kW-model maat ≤2000×1000×1200mm), geschikt voor landelijke installatie op smalle locaties.

5. Watervoorziening voor landelijke en afgelegen gebieden

• Toepassingsscenario's: gecentraliseerde watervoorziening in afgelegen dorpen (water van de waterbron naar de reservoir van dorpelingen), drinkwater in pastorale gebieden (het pompen van water uit diepe putten naar de drinkpunten van vee), watervoorziening op eilanden (levering van zoet water na ontzilting)

• Kernwaarde: zelfaanzuigend pompmodel zonder wateromleiding, kan direct uit de rivier, diep bronwater;opvoerhoogte 30-100 m (geschikt voor bergachtig terrein, water wordt naar het hoge reservoir getransporteerd); Laag brandstofverbruik (vollast brandstofverbruik van 5 kW-model ≤1,5 l/u) en beheersbare bedrijfskosten op de lange termijn. Compact van formaat (afmetingen voor 5-20 kW-modellen ≤2000×1000×1200 mm), is geschikt voor installatie in smalle landelijke gebieden.

Productvoordelen (kernconcurrentievermogen van pompunits)

Technische parameters (mainstream vermogenssegmenten van pompunits)

Technische kenmerken (Exclusief ontwerp voor pompunits)

1. Nauwkeurige matchingtechnologie met krachtige pomp

• Motorafstemming: Afhankelijk van de stroomsnelheid en de opvoerhoogte van de waterpomp, kunt u het vermogen aanpassen en afstemmen van de dieselmotor (voor een waterpomp met een debiet van 50 m³/u en een opvoerhoogte van 20 meter past u bijvoorbeeld een 10 kW motor), om te voorkomen dat "een groot paard een kleine kar trekt" of "een klein paard dat niets trekt". De motor neemt het over turbotechnologie (voor modellen boven 20 kW), die bij lage snelheden een hoog koppel kan leveren en daarmee aan de zware belasting kan voldoen vereisten wanneer de waterpomp start (het startkoppel is ≥ 1,5 maal het nominale koppel).

• Pompoptimalisatieontwerp:

① Zelfaanzuigende pomp: deze heeft de structuur van een "dubbele helixwaaier + lucht-waterscheidingskamer", met een zelfaanzuigende tijd van ≤60 seconden en een zuighoogte van ≥8m. Er is geen handmatige wateraanzuiging vereist.

② Rioolpomp: de waaier heeft een ontwerp dat niet verstrikt raakt (de bladen hebben een open structuur), die kan passeren door rioolwater dat vezels en slib bevat. Het anti-verstoppingsvermogen is 30% hoger dan dat van gewoon water pompen.

③ Corrosiebestendige pomp: de doorstroomcomponenten zijn gemaakt van roestvrij staal 304 (voor veel voorkomende corrosieve scenario's) of fluorkunststoffen (voor sterk corrosieve scenario's), met een zuur- en alkalibestendigheidsbereik van pH 2-12, geschikt voor agressieve industriële media.

2. Versterkte transmissie- en beschermingsstructuur

• Transmissiesysteem: elastische koppelingen (voor modellen onder 20 kW) of hydraulische koppelingen (voor modellen boven 50 kW) zijn aangenomen om de trillingsoverdracht tussen de motor en de waterpomp te bufferen, lagerslijtage te verminderen en de transmissie-efficiëntie is ≥95%. De koppeling is voorzien van een externe beschermkap (gemaakt van gegalvaniseerd stalen plaat) om verwondingen door roterende delen te voorkomen en voldoet aan de veiligheidsnormen.

• Beschermend ontwerp:

① Lichaamsbescherming: de kleine modellen (5-20 kW) hebben een waterdichte behuizing (IP54), terwijl de middelgrote/grote modellen modellen (20-100kW) gebruiken een IP65 waterdichte structuur (de afdichtring is van oliebestendig rubber en kan worden ondergedompeld een korte tijd).

② Antiroestbehandeling: het carrosserieframe en het waterpomphuis ondergaan een drievoudig antiroestproces: "zuur wassen" en fosfateren → verzinken → poedercoaten", met een zoutsproeibestendigheidstest van ≥500 uur, waardoor het geschikt is voor agrarische openlucht- en gemeentelijke vochtige omgevingen.

③ Waterinlaatbescherming: bij de waterinlaat is een roestvrijstalen filterscherm (met een diameter van ≤10 mm) geïnstalleerd om te voorkomen dat grote deeltjes onzuiverheden in de waterpomp terechtkomen en de waaier beschadigen.

3. Intelligent besturingssysteem (exclusief voor KCPLC-04)

• Kernfuncties:

① Bewaking van vloeistofparameters: realtime weergave van debiet (via turbinedebietmeter) en opvoerhoogte (via druk sensor). Automatisch alarm bij overschrijding van het bereik (zoals het aangeven van verstopping van het filterscherm wanneer de stroomsnelheid te hoog is). laag).

② Veiligheidsbescherming: Als de machine zonder water werkt (gedetecteerd door de vloeistofniveausensor), zal de machine dat doen automatisch uitgeschakeld binnen 3 seconden (om de mechanische afdichting van de waterpomp te beschermen en droogslijpen te voorkomen). schade). Wanneer de motor een hoge watertemperatuur en een lage oliedruk heeft, wordt de belasting automatisch verlaagd afsluiten.

③ Beheer op afstand: ondersteunt 4G/WiFi-netwerken. Gebruikers kunnen bedrijfsparameters bekijken (debiet, brandstofverbruik, fouten) via de "Kecheng Electric Power" APP en op afstand starten en stoppen (geschikt voor onbewaakt landelijk water aanbodscenario’s).

④ Adaptieve regeling: afhankelijk van het ingestelde debiet/drukdoel past het automatisch het motortoerental aan (bijv Wanneer het debiet bijvoorbeeld moet worden verlaagd, vertraagt het automatisch om brandstof te besparen).

4. Mobiel en handig implementatieontwerp

• Mobiliteit: De 5-50kW modellen kunnen optioneel worden voorzien van een aanhangeruitvoering (met trekhaak, steunpoten, en remsysteem), met een maximale rijsnelheid van ≤60 km/u. Ze kunnen worden gesleept door pick-up trucks of lichte vrachtwagens voor snelle verplaatsing (zoals landbouwirrigatie naar landoverdracht, gemeentelijke drainage naar locatieoverdracht). Groot modellen (50-100kW) kunnen optioneel worden voorzien van een vaste voet (met ankerboutgaten), geschikt voor langdurig gebruik industriële installatie.

• Snelle inzetbaarheid: De waterinlaat en -uitlaat zijn voorzien van snelkoppelingen (DN50-DN200, geschikt voor water leidingen met verschillende diameters) en de waterleidingaansluiting kan binnen 10 minuten worden voltooid. Geen complex installatie is vereist. Na aankomst op de locatie hoeft u alleen maar brandstof toe te voegen en de motorolie te controleren, en hij kan gestart worden en geopereerd. Het is geschikt voor noodreddingsscenario's.

5. Brandstofverbruik en bereikoptimalisatie

• Brandstofverbruikcontrole: De motor maakt gebruik van common-rail-brandstofinjectietechnologie onder hoge druk (injectie druk ≥1600bar), waardoor volledige verbranding wordt gegarandeerd. Het brandstofverbruik bij volledige belasting bedraagt slechts 250 g/(kW · h), besparing van 10% meer brandstof dan gewone dieselwaterpompunits. Bij gedeeltelijke belasting (30%-50%) is het brandstofverbruik gelijk verder verlaagd (voor een model van 10 kW is het brandstofverbruik bij halve belasting bijvoorbeeld ≤1,2 l/u).

• Ontwerp met levensduur van de batterij: Uitgerust met een brandstoftankcapaciteit van 50-500 liter (50 liter voor 5 kW-modellen en 500 liter voor 100 kW-modellen), het kan 8-20 uur continu op volle belasting werken. Ondersteunt externe brandstoftanks met grote capaciteit (aangesloten via snelkoppelingen) voor een onbeperkt uithoudingsvermogen (geschikt voor 24 uur continu gebruik in industriële omgevingen).

Gebruiksmethode (exclusieve werking voor pompunits)

1. Inspectie vóór het opstarten (met nadruk op het vloeistof- en aandrijfsysteem)

2. Opstartprocedure (verdeeld in handmatige/automatische modus)

(1) Handmatige modus (conventionele scenario's

1. Voorbereiding: open de brandstofklep, schakel de controller naar de "handmatige" modus en controleer of de uitlaatklep aanwezig is open (om overdruk van de pomp te voorkomen);

2. Start de motor: druk op de knop "voorverwarmen" (verwarm de omgeving met lage temperatuur gedurende 30-60 seconden voor) en druk vervolgens op de knop "Start". Nadat de motor is gestart, controleert u de toerenteller (geleidelijk oplopend tot 1500 tpm) en de oliedrukmeter (≥0,3 MPa);

3. Start de waterpomp: nadat de motor stabiel is, opent u langzaam de inlaatklep (de zelfaanzuigende pomp heeft geen bij deze stap), bekijk het debiet/opvoerhoogtedisplay van de controller (behaal geleidelijk de ingestelde waarde). Controleer of het debiet te laag is of het inlaatfilter geblokkeerd is;

4. Aanpassing van de belasting: Pas het motortoerental aan volgens de vraag (via de knop "Versnellen/vertragen" van de controller) totdat de stroom/opvoerhoogte voldoet aan de gebruiksvereisten (zoals 50 m³/u voor landbouwirrigatie, pas aan de snelheid naar de overeenkomstige waarde).

(2) Automatische modus (scenario zonder toezicht)

1. Parameterinstelling: stel de doelstroom/opvoerhoogte in op de controller (zoals de landelijke watervoorziening, stel de stroom in op 100 m³/u), watervrije beschermingsdrempel (zoals het vloeistofniveau lager is dan 0,5 m automatische uitschakeling);

2. Modusschakelaar: schakel de controller naar de "automatische" modus en het systeem bewaakt automatisch het vloeistofniveau (inlaat) en stroom/opvoerhoogte;

3. Automatische werking: wanneer het vloeistofniveau de norm bereikt, wordt de motor automatisch gestart, de inlaat de klep wordt geopend en de snelheid wordt aangepast aan de doelparameters; wanneer het vloeistofniveau te laag is of de parameter de limiet overschrijdt, stopt de machine automatisch en geeft een alarm (APP-pushmelding).

3. Operationele monitoring (met nadruk op vloeistof- en vermogensparameters)

• Real-time monitoring: registreer elke 30 minuten: flow (al dan niet binnen het ingestelde bereik ±10%), opvoerhoogte (geen abnormale schommelingen), motorwatertemperatuur (≤95℃), oliedruk (≥0,2 MPa), stookoliepeil (vermijd olietekort afsluiten);

• Afhandeling van uitzonderingen:

① Stroomdaling: stop om het waterfilter te controleren (onzuiverheden reinigen), lekkage in de inlaatleiding (zelfaanzuigende pomp);

② Te hoge opvoerhoogte: Controleer of de uitlaatleiding verstopt is en of de uitlaatklep volledig open is.

③ abnormaal geluid van de waterpomp: stop om te controleren of de waaier vastzit (of er een vreemd lichaam is), of het lager versleten is (vervang het lager); • Nooduitschakeling: Bij het alarm van "motor hoog water temperatuur", "lage oliedruk" en "geen waterwerking" optreedt, wordt de controller automatisch uitgeschakeld en opnieuw opstarten na het oplossen van problemen.

4. Uitschakeling (om waterslag en schade aan componenten te voorkomen)

1. Afstelling lossen: verlaag eerst het motortoerental (stroom naar 0) en sluit vervolgens de waterinlaatklep (naar vermijd terugstroming van water);

2. Sluit de waterpomp: druk op de "stop"-knop van de controller en sluit het water nadat de motor is gestopt uitlaatklep (om te voorkomen dat de waterleiding terugstroomt en de waterpomp beschadigt);

3. Reinigen van pijpleidingen: als er rioolwater met onzuiverheden wordt getransporteerd (zoals gemeentelijke riolering), open dan de pomp afvoergat na uitschakeling om achtergebleven rioolwater en onzuiverheden af te voeren (voorkom corrosie van de waaier);

4. Veilig beëindigen: sluit de brandstofklep (uitschakeling op lange termijn), ruim het lichaamsstof op, filter onzuiverheden, registreer bedrijfsgegevens (debiet, brandstofverbruik, bedrijfstijd).

Veiligheid en bescherming (exclusieve specificaties voor pompunits)

1. Installatieveiligheid (geschikt voor scenario's voor vloeistoftransport)

• Locatieselectie en lay-out:

① De installatielocatie moet ver verwijderd zijn van open vuur (≥10 meter), brandbare en explosieve voorwerpen (≥15 meter). meter), en de waterinlaat moet zich dicht bij de waterbron bevinden (verkort de lengte van de waterinlaatleiding tot weerstand verminderen).

② Voor installatie buitenshuis moet een regenscherm (IP54-model) worden gebouwd om directe erosie door zware regenval te voorkomen. noodhulp, vermijd onderdompeling van de unit in water dieper dan het beschermingsniveau (IP65-model ≤0,5m);

③ Leidingindeling: de inlaatleiding moet zo kort en recht mogelijk zijn (verminder het draaien en voorkom luchtlekkage), en de uitlaatleiding moet worden geïnstalleerd met een terugslagklep (om te voorkomen dat water terugstroomt na uitschakeling).

• Elektrische veiligheid:

① Aardingsweerstand unit ≤4Ω (aarding van gegalvaniseerd plat staal, diepte ≥2 meter), aansluiting voor elektrische bedrading met waterdichte hoes (om waterkortsluiting te voorkomen);

② Elektrische componenten zoals controllers en sensoren moeten direct contact met water vermijden (behalve IP65 modellen) en waterdichte kabels (RVVY-kabels) moeten worden gebruikt.

③ Het explosieveilige model (voor mijnbouw) moet voldoen aan de GB 3836.1-norm. De elektrische componenten moeten van Ex dⅡB T4-kwaliteit zijn om te voorkomen dat vonken brandbare en explosieve gassen doen ontbranden.

• Mechanische veiligheid:

① De roterende delen (koppeling, ventilator) moeten zijn voorzien van een beschermkap (stevig bevestigd, kan niet losraken), en het is verboden om tijdens bedrijf te demonteren;

② De snelkoppelingen bij de waterinlaat en -uitlaat moeten vergrendeld zijn (om te voorkomen dat ze eraf vallen als de de druk is te hoog en mensen kunnen gewond raken door waternevel).

③ Operators moeten antislipschoenen en waterdichte handschoenen dragen (om contact met rioolwater en uitglijden te voorkomen) en Zorg ervoor dat u niet gewond raakt bij het verplaatsen van waterleidingen.

2. Operationele veiligheid (vermijden van vloeistof- en mechanische risico's)

•Personeelsvereisten:

① Operators moeten een gespecialiseerde training van Kecheng ondergaan en bekend zijn met de structuur van de pompeenheid (zoals zelfaanzuigende pomp, wateraanzuiging en rioolpomp anti-verstopping), en doorloop de beoordeling voordat u ermee aan de slag gaat berichten.

② Personeel zonder vergunning en personen die alcohol hebben gedronken, mogen niet opereren. Kinderen zijn ook verboden om de lopende eenheden te benaderen.

③Bij noodreddingsoperaties moeten twee mensen samenwerken (de ene persoon opereert en de andere observeert). de omgeving om ongelukken te voorkomen).

• Operationele contra-indicaties:

① Het is ten strengste verboden dat de waterpomp zonder water werkt (zelfs voor een korte periode zal dit het geval zijn). de mechanische afdichting beschadigen en lekkage veroorzaken).

② Het is ten strengste verboden om de inlaat-/uitlaatwaterleidingen tijdens bedrijf te demonteren (overmatige druk kan waterspatten veroorzaken).

③ Het is verboden om media te transporteren die het bereik overschrijden dat geschikt is voor de waterpomp (bijvoorbeeld bij een gewone pomp). waterpomp transporteert zure of alkalische oplossingen, er moet een corrosiebestendig model worden gebruikt).

④ Overbelasting is ten strengste verboden (waarbij het debiet/de opvoerhoogte de nominale waarde met 120% overschrijdt om te voorkomen schade aan de motor en waterpomp door overbelasting).

• Noodreactie:

① Waterleiding barst: stop de machine onmiddellijk, sluit de inlaat-/uitlaatklep, vervang de waterleiding/connector, verspilling van waterbronnen voorkomen;

② Lekkage van de waterpomp: stop om de mechanische afdichting te controleren (slijtage moet worden vervangen), de afdichtingsring van de schaal (veroudering vereist te vervangen), niet met lekkage lopen;

③ Brandongeval: stop de machine onmiddellijk, sluit de brandstofklep en blus de brand met droog poedervuur brandblusser (er mag geen water bij het blussen van de brandstofbrand) en evacueer de omringende mensen.

3. Handhaaf de veiligheid (bescherm de kerncomponenten van de pomp)

• Voorbereidingen vóór onderhoud:

① Ontkoppel de stroomtoevoer van de generatorset (zet de controllerschakelaar uit), sluit de brandstofklep en hang op een waarschuwingsbord met de tekst "Onder onderhoud, niet starten";

② Tap de resterende vloeistof in de pomp af (open het afvoergat), als het transport van corrosieve media moet worden gebruikt water om de pomp intern te wassen (om restcorrosie te voorkomen);

③ Zorg voor onderhoudsgereedschap (waterdichte sleutel, afdichting, smeerolie), beschermende uitrusting (waterdichte handschoenen, veiligheidsbril).

• Specificaties onderhoudswerkzaamheden:

① Pomponderhoud:

◦ Waaierreiniging: verwijder het pomphuis, reinig de onzuiverheden van de waaier (gebruik een zachte borstel om krassen op de pomp te voorkomen). mes), controleer de slijtage van de waaier (slijtage groter dan 1 mm moet worden vervangen);

◦ Vervanging van mechanische afdichtingen: verwijder oude afdichtingen, breng waterdicht afdichtmiddel aan en installeer nieuwe afdichtingen (zorg ervoor dat ze goed passen en lekkage);

◦ Lagersmering: vullen met lithiumvet (model 3#), de hoeveelheid olie bedraagt 1/2-2/3 van de lagerholte (tot vermijd overmatige hitte);

② Motoronderhoud: Vervang de motorolie, het oliefilter en het luchtfilter zoals gebruikelijk procedures voor dieselmotoren en controleer de spanning van de riem (drukvervorming ≤15 mm).

③ Elektrisch onderhoud: Reinig het stof op de controller en sensoren (met behulp van perslucht), controleer de terminal blokken (op geen losheid of oxidatie, zandoxidatie met schuurpapier) en test de bescherming tegen water en fouten alarmfuncties.

• Professioneel onderhoud

① Kalibratie van pompprestaties (eenmaal per 6 maanden): De after-sales engineers van Kecheng testen het debiet/opvoerhoogte, Pas de waaierspeling en het motortoerental aan om naleving te garanderen.

② Inspectie van de doorstroomcomponenten van corrosiebestendige pompen (eenmaal per drie maanden): Controleren op corrosie of scheuren in de roestvrijstalen/fluorkunststofcomponenten en vervang de beschadigde onderdelen tijdig manier.

Onderhoudscyclustabel (exclusief voor pompunits)